Affichage en temps réel des coordonnées du chariot tout au long du processus de soudage, prise en charge de l'alarme de fil cassé, recherche de position du point cassé lors du soudage.
Contrôle de fonctionnement de la télécommande sans fil, peut souder la grille, le soudage en ligne droite, le soudage oscillant, le moulage du canal de soudage lisse et beau.
L'équipement peut fonctionner selon quatre modes et l'épaisseur de la couche résistante à l'usure peut être contrôlée par servomoteur, ce qui est différent de la vitesse de déplacement du chariot traditionnel pour contrôler l'épaisseur de la couche résistante à l'usure et améliore l'efficacité de l'équipement pour l'épaisseur du soudage de superposition.
Contrôle des coûts : Le revêtement de la plaque composite résistante à l'usure de la même épaisseur résistante à l'usure, l'équipement JH-800 est meilleur que les autres méthodes de contrôle du même secteur. Économisez du fil de soudage, car l'équipement peut ajouter de la poudre, il est donc pratique d'ajuster la composition de l'alliage de la plaque résistante à l'usure.
La plaque composite bimétallique résistante à l'usure contrôlée par l'équipement de revêtement JH-850 présente une résistance de liaison élevée, une vitesse de revêtement rapide, un faible taux de dilution, une organisation de couche de revêtement dense et un beau moulage ; le produit fini de revêtement n'est pas facile à déformer, et l'alliage de revêtement de revêtement peut être ajusté en composition et en dureté en fonction de l'ajout de poudre, et le produit fini a une surface lisse et uniforme.
Le fonctionnement à long terme de l'équipement réduit l'usure mécanique et le coefficient d'atténuation de précision est réduit. La précision de positionnement du déplacement de l'axe X du chariot et du déplacement de l'axe Y du matériau de base est contrôlée au millimètre près.
Le mode de contrôle est conçu comme un mode de soudage à double fil et un mode mixte de fil et de poudre, et en mode manuel, chaque mécanisme peut être utilisé indépendamment et de manière bidirectionnelle ; le système de contrôle de soudage de l'équipement détermine avec précision le taux, l'alimentation en fil, l'ajout de poudre et l'affichage des coordonnées de déplacement de l'axe X.
Le système de contrôle de l'ensemble de la machine adopte une conception numérique, y compris le contrôle en boucle fermée, la conversion analogique, l'alimentation en données numériques, la détection de rupture de fil par division de fréquence, la détection automatique de rupture de fil et l'alarme.
Écran tactile couleur réelle de 10,2 pouces, interface interactive homme-machine, surveillance de l'état de fonctionnement des données, page de fonctionnement en chinois et en anglais.
Mode assistant utile, terminal de commande portable sans fil, affichage des informations en retour, recherche automatique de position de fil cassé, alarme anormale.
Réalisez véritablement une opération d'automatisation à une seule touche, une personne peut faire fonctionner 5 à 6 ensembles d'équipements, réduisant ainsi considérablement le travail et améliorant l'efficacité de la production.
| Nom | NomParamètre | |
| 1 |
Largeur de soudure |
≤1550mm (personnalisable) |
| 2 |
Longueur de soudure |
≤3200mm |
| 3 |
Vitesse de déplacement à vide |
0-99 |
| 4 |
Matériau de rechargement dur |
Q235 Q345 Acier doux Acier inoxydable |
| 5 |
Épaisseur de la couche résistante à l'usure |
2-40 mm |
| 6 |
Vitesse de rechargement |
100-300 mmmin |
| 8 |
Hauteur de levage du chalumeau de rechargement |
0-100 mm |
| 7 |
Mode de levage de la torche |
Réglage mécanique manuel |
| 8 |
Norme de précision de l'ensemble de la machine |
Conforme à la norme JBT5102-2011 |
| 9 |
Précision du positionnement linéaire |
±1/5000mm |
| 10 |
Erreur de vitesse |
± 2% |
